Linee di Resinatura con magazzini ciclici
Capacità produttiva: da 30 a 70 lastre/ora
Sono impianti in cui i magazzini di asciugatura e di polimerizzazione sono separati. Nel magazzino ciclico le lastre in lavorazione, depositate su barelle speciali, si muovono all’interno del forno senza l’ausilio di ascensore, compiendo lo stesso percorso “ciclico” e subendo lo stesso trattamento termico. Ogni silo è composto da due colonne di barelle: una ascendente e l’altra discendente.
Ogni silo è inoltre dotato di due unità termiche separate che investono con aria calda le due colonne da lati opposti. I magazzini ciclici consentono il migliore trattamento termico visto che ogni lastra compie il medesimo tragitto all’interno dei forni. Nonostante ingombri di linea ridotti, la capacità produttiva risulta molto elevata. La produzione ottenibile varia da 40 a 70 lastre/h. Dal punto di vista della disposizione impiantistica possono essere “in linea”, a “U” o ad “L”.
I magazzini ciclici sono disponibili per capacità di 40, 60, 80 o 100 barelle ed hanno un ingombro in lunghezza pari alla metà delle corrispondenti macchine statiche consentendo di localizzare impianti ad alta produzione in spazi limitati.
LINEE CYCLIC
40/60 40/80 60/80 60/100 80/100
Il magazzino ciclico è caratterizzato dal fatto che tutte le lastre in lavorazione, depositate su barelle speciali, compiono lo stesso percorso e, in definitiva, subiscono lo stesso trattamento termico. Un ulteriore vantaggio, dal punto di vista dell’uniformità del trattamento somministrato alle lastre, deriva dal fatto che le barelle formano due colonne, una ascendente ed una discendente. Questa particolarità costruttiva permette l’utilizzo di due unità termiche separate che investono con aria calda le due colonne da lati opposti. Altra importante caratteristica è il tempo ciclo estremamente ridotto che ne consente l’utilizzo su impianti ad elevatissima produzione. I magazzini ciclici sono disponibili per capacità di 40, 60, 80 o 100 barelle ed hanno un ingombro in lunghezza pari alla metà delle corrispondenti macchine statiche consentendo di localizzare impianti ad alta produzione in spazi limitati.
MOVIMENTO DELLE LASTRE ALL’INTERNO DEI FORNI CICLICI
Le linee di resinatura Cyclic permettono il migliore trattamento termico del materiale lapideo.
Ogni lastra compiendo il medesimo tragitto all’interno dei forni, riceve lo stesso tipo di asciugatura.
Caratteristiche principali
Dati tecnici
| LINEA DI RESINATURA CICLICA STANDARD 40+60 CON MATCH 54 C AL CARICO E CARRELLO AUTOMATICO DI SCARICO SAT | ||
|---|---|---|
| Max. Produzione (trattamento una faccia) | n°/h | 40 lastre/h |
| Capacità forno di asciugatura | n° | 40 |
| Capacità forno catalisi | n° | 60 |
| Tempo di permanenza nel forno di asciugatura | min | 60’ |
| Tempo di permanenza nel forno di catalisi | min | 90’ |
| Max. dimensioni lastra | mm | 3550x2150x40 |
| Max. peso lastra | kg | 1.000 |
| Processo macchia aperta | Si | |
| Potenza elettrica installata (riscaldamento elettrico)* | kW | 410 |
| Consumo medio orario (riscaldamento elettrico) | kW/h | 175 |
| Potenza totale installata (riscaldamento gas) | kW | 148 + met. 43,4 m3/h + prop. 16,6 m3/h |
| Consumo medio orario (con riscaldamento a gas) + metano o propano | kW/h | 88 + met. 10,85 m3/h + prop. 4,15 m3/h |
| Materiale lavorabile | Tutti (travertino stuccato) | |
| *Su richiesta max. dimensioni lastra: mm. 3.800 x 2.200 x 40 *Su richiesta è disponibile sistema di riscaldamento a gas o elettrico |
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Macchine ausiliarie
Progetti realizzati
Edil Lab SRL - Cyclic Resin Line
Recovery Stone SRL - Cyclic Resin Line
S.T. Segagione e Trasporti - Cyclic Resin Line
Savema SpA - Cyclic Resin Line
3D Cyclic Line CMC
3D Cyclic Line Kamer
Progettiamo soluzioni su misura pensate per valorizzare ogni aspetto del vostro business.
